Metall qattiqligining kodi H. Turli qattiqlik sinov usullariga ko'ra, an'anaviy tasvirlar Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) qattiqligi va boshqalarni o'z ichiga oladi, ular orasida HB va HRC ko'proq qo'llaniladi. HB kengroq qo'llanilish doirasiga ega va HRC issiqlik bilan ishlov berish qattiqligi kabi yuqori sirt qattiqligiga ega materiallar uchun mos keladi. Farqi shundaki, qattiqlik sinov qurilmasining indenteri boshqacha. Brinell qattiqlik sinov qurilmasi sharsimon indenter, Rockwell qattiqlik sinov qurilmasi esa olmos indenteridir.
HV - mikroskop tahlili uchun mos. Vickers qattiqligi (HV) Material yuzasiga 120 kg dan kam yuk va 136° uch burchagiga ega olmos kvadrat konusli chuqurchani bosing. Material chuqurchasining sirt maydoni yuk qiymatiga, ya'ni Vickers qattiqlik qiymatiga (HV) bo'linadi. Vickers qattiqligi HV sifatida ifodalanadi (GB/T4340-1999 ga qarang) va u juda yupqa namunalarni o'lchaydi.
HL ko'chma qattiqlik sinov qurilmasi o'lchash uchun qulay. U zarba sharining boshini qattiqlik yuzasiga urish va sakrash hosil qilish uchun ishlatadi. Qattiqlik namuna yuzasidan 1 mm masofada shtampning qaytish tezligining zarba tezligiga nisbati bilan hisoblanadi. Formula quyidagicha: Leeb qattiqligi HL=1000 × VB (qaytalanish tezligi)/VA (zarba tezligi).
Portativ Leeb qattiqlik sinov qurilmasi Leeb (HL) o'lchovidan so'ng Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) qattiqligiga aylantirilishi mumkin. Yoki Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) bilan qattiqlik qiymatini to'g'ridan-to'g'ri o'lchash uchun Leeb printsipidan foydalaning.
HB - Brinell qattiqligi:
Brinell qattiqligi (HB) odatda material yumshoqroq bo'lganda, masalan, rangli metallar, po'latni issiqlik bilan ishlov berishdan oldin yoki tavlashdan keyin ishlatilganda qo'llaniladi. Rokvell qattiqligi (HRC) odatda yuqori qattiqlikka ega bo'lgan materiallar, masalan, issiqlik bilan ishlov berishdan keyingi qattiqlik va boshqalar uchun qo'llaniladi.
Brinell qattiqligi (HB) ma'lum o'lchamdagi sinov yukidir. Muayyan diametrdagi qattiqlashtirilgan po'lat shar yoki karbid shar sinovdan o'tkaziladigan metall yuzasiga bosiladi. Sinov yuki ma'lum bir vaqt davomida saqlanadi va keyin sinovdan o'tkaziladigan sirtdagi chuqurchaning diametrini o'lchash uchun yuk olib tashlanadi. Brinell qattiqligi qiymati yukni chuqurchaning sferik sirt maydoniga bo'lish orqali olingan bo'linmadir. Odatda, ma'lum o'lchamdagi (odatda diametri 10 mm) qattiqlashtirilgan po'lat shar ma'lum bir yuk (odatda 3000 kg) bilan material yuzasiga bosiladi va ma'lum bir vaqt davomida saqlanadi. Yuk olib tashlangandan so'ng, yukning chuqurcha maydoniga nisbati Brinell qattiqlik qiymati (HB) va o'lchov birligi kilogramm kuch/mm2 (N/mm2) dir.
Rokvell qattiqligi chuqurchaning plastik deformatsiya chuqurligiga asoslanib qattiqlik qiymati indeksini aniqlaydi. Qattiqlik birligi sifatida 0,002 mm ishlatiladi. HB>450 bo'lganda yoki namuna juda kichik bo'lsa, Brinell qattiqlik sinovidan foydalanib bo'lmaydi va buning o'rniga Rokvell qattiqlik o'lchovi qo'llaniladi. U sinov ostidagi material yuzasiga ma'lum bir yuk ostida bosish uchun 120° burchakli olmos konus yoki diametri 1,59 yoki 3,18 mm bo'lgan po'lat shardan foydalanadi va materialning qattiqligi chuqurchaning chuqurligidan hisoblanadi. Sinov materialining qattiqligiga ko'ra, u uch xil shkala bo'yicha ifodalanadi:
HRA: Bu 60 kg yuk va olmos konusning chuqurchasi yordamida olingan qattiqlik bo'lib, u juda yuqori qattiqlikka ega materiallar (masalan, sementlangan karbid va boshqalar) uchun ishlatiladi.
HRB: Bu 100 kg yuk va diametri 1,58 mm bo'lgan qattiqlashtirilgan po'lat shar yordamida olingan qattiqlik bo'lib, u pastroq qattiqlikka ega materiallar (masalan, tavlangan po'lat, quyma temir va boshqalar) uchun ishlatiladi.
HRC: Bu 150 kg yuk va olmos konusning chuqurchasi yordamida olingan qattiqlik bo'lib, u juda yuqori qattiqlikka ega materiallar (masalan, qattiqlashtirilgan po'lat va boshqalar) uchun ishlatiladi.
Bunga qo'chimcha:
1.HRC Rokvell qattiqligining C shkalasini anglatadi.
2.HRC va HB ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
3.HRC tegishli diapazoni HRC 20-67, HB225-650 ga teng,
Agar qattiqlik bu diapazondan yuqori bo'lsa, Rokvell qattiqlik A shkalasi HRA dan foydalaning,
Agar qattiqlik bu diapazondan past bo'lsa, Rokvell qattiqlik B shkalasi HRB dan foydalaning,
Brinell qattiqligining yuqori chegarasi HB650 bo'lib, u bu qiymatdan yuqori bo'lishi mumkin emas.
4. Rokvell qattiqlik sinov qurilmasining C shkalasi bo'yicha chuqurchasi 120 graduslik burchakka ega bo'lgan olmos konusdir. Sinov yuki ma'lum bir qiymatga teng. Xitoy standarti 150 kgf. Brinell qattiqlik sinov qurilmasining chuqurchasi qattiqlashtirilgan po'lat shar (HBS) yoki karbid shar (HBW) hisoblanadi. Sinov yuki sharning diametriga qarab o'zgaradi va 3000 dan 31,25 kgf gacha.
5. Rokvell qattiqlik chuqurchasi juda kichik va o'lchangan qiymat mahalliylashtirilgan. O'rtacha qiymatni topish uchun bir nechta nuqtalarni o'lchash kerak. U tayyor mahsulotlar va yupqa bo'laklar uchun mos keladi va buzilmas sinov sifatida tasniflanadi. Brinell qattiqlik chuqurchasi kattaroq, o'lchangan qiymat aniq, u tayyor mahsulotlar va yupqa bo'laklar uchun mos emas va odatda buzilmas sinov sifatida tasniflanmaydi.
6. Rokvell qattiqligining qattiqlik qiymati birliklarsiz nomlanmagan sondir. (Shuning uchun Rokvell qattiqligini ma'lum bir daraja deb atash noto'g'ri.) Brinell qattiqligining qattiqlik qiymati birliklarga ega va cho'zilish kuchi bilan ma'lum bir taxminiy bog'liqlikka ega.
7. Rokvell qattiqligi to'g'ridan-to'g'ri siferblatda yoki raqamli ravishda ko'rsatiladi. Uni ishlatish oson, tez va intuitiv, shuningdek, ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi. Brinell qattiqligi chuqurcha diametrini o'lchash uchun mikroskopdan foydalanishni, keyin esa jadvalga qarashni yoki hisoblashni talab qiladi, bu esa ishlatish uchun noqulayroq.
8. Muayyan sharoitlarda, jadvalga qarash orqali HB va HRC ni almashtirish mumkin. Aqliy hisoblash formulasini taxminan quyidagicha yozish mumkin: 1HRC≈1/10HB.
Qattiqlik sinovi mexanik xususiyatlarni sinashda oddiy va oson sinov usuli hisoblanadi. Qattiqlik sinovidan ma'lum mexanik xususiyatlarni sinash o'rnini bosish uchun foydalanish uchun ishlab chiqarishda qattiqlik va mustahkamlik o'rtasidagi aniqroq konvertatsiya munosabati talab qilinadi.
Amaliyot shuni isbotladiki, metall materiallarning turli qattiqlik qiymatlari va qattiqlik qiymati bilan mustahkamlik qiymati o'rtasida taxminiy mos keladigan bog'liqlik mavjud. Qattiqlik qiymati dastlabki plastik deformatsiya qarshiligi va davom etayotgan plastik deformatsiya qarshiligi bilan aniqlanganligi sababli, materialning mustahkamligi qanchalik yuqori bo'lsa, plastik deformatsiya qarshiligi shunchalik yuqori bo'ladi va qattiqlik qiymati ham shunchalik yuqori bo'ladi.
Nashr vaqti: 2024-yil 16-avgust
