PEEK (polieteterketon) PEEK qatronini uglerod tolasi, shisha tolasi va keramika kabi mustahkamlovchi materiallar bilan birlashtirish orqali tayyorlangan yuqori samarali kompozitsion materialdir. Qattiqligi yuqori bo'lgan PEEK materiali tirnalgan va ishqalanishga nisbatan ancha chidamli bo'lib, aşınmaya bardoshli qismlar va yuqori mustahkamlikni talab qiluvchi qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi. PEEK ning yuqori qattiqligi mexanik stress va uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham o'z shaklini saqlab qolish imkonini beradi, bu esa uni aerokosmik, avtomobil, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llash imkonini beradi.
PEEK polimer kompozit materiallari uchun Rokvellning qattiqligi uning ishlashini baholash uchun asosiy ko'rsatkichlardan biridir. Rokvellning qattiqligini sinash printsipi indentatsiya usuliga asoslangan bo'lib, u ma'lum bir sinov kuchi ostida material yuzasiga bosilgan ma'lum bir indenter tomonidan hosil bo'lgan chuqurlik chuqurligini o'lchash orqali materialning qattiqlik qiymatini aniqlaydi. Bundan tashqari, uning sifati va ishlashi barqarorligini ta'minlash uchun standartlashtirilgan sinovlarni o'tkazish va tegishli sohalarda qo'llanilishining xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash uchun valentlik, egilish kuchi, zarba kuchi va boshqalarni sinab ko'rish orqali uning mexanik xususiyatlarini sinash va ISO, ASTM va boshqalar kabi xalqaro yoki milliy standartlarga rioya qilish kerak.
Rokvellning qattiqlik sinovi natijalari PEEK polimer kompozit materiallarining plastik deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatini bevosita aks ettirishi mumkin. Rokvellning yuqori qattiqligi materialning tirnash xususiyati va aşınmaya bardoshliligini bildiradi, bu aerokosmik sohada qismlarni ishlab chiqarish uchun juda muhimdir, bu qismlar murakkab mexanik muhitda va ekstremal sharoitlarda barqaror va uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi; Dvigatel qismlari va transmissiya tizimining qismlarini ishlab chiqarish uchun avtomobil sohasida foydalanilganda, yuqori qattiqlikdagi PEEK kompozit materiallari qismlarning xizmat muddatini va ishonchliligini samarali ravishda yaxshilashi mumkin; tibbiyot sohasida jarrohlik asboblari yoki implantlarni ishlab chiqarish uchun foydalanilganda, tegishli qattiqlik nafaqat asbobning ishlash ko'rsatkichlarini ta'minlashi, balki implant va inson to'qimalari o'rtasidagi yaxshi mexanik muvofiqlikni ham qondirishi mumkin. Shu bilan birga, Rockwell qattiqlik sinovi natijalari ishlab chiqarish jarayonida PEEK materialining ishlashi barqarorligini nazorat qilish va xom ashyo, qayta ishlash texnologiyasi va boshqa omillarning o'zgarishi natijasida yuzaga kelgan sifat muammolarini tezda aniqlash uchun sifat nazorati uchun asosiy asos sifatida ham qo'llanilishi mumkin.
PEEK materiallarining Rokvell qattiqligini sinovdan o'tkazishda indenter turi va sinov kuchi materialning xususiyatlariga va mumkin bo'lgan qattiqlik diapazoniga qarab oqilona tanlanishi kerak. Tez-tez ishlatiladigan o'lchovlarga HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM va boshqalar kiradi.
Rasmiy sinovdan oldin, sinov natijalarining aniqligini ta'minlash uchun PEEK materialining sinov yuzasi tekis, silliq va yog ', oksid qatlami yoki boshqa aralashmalar yo'qligiga ishonch hosil qiling. Namuna sinov vaqtida qimirlamasligiga ishonch hosil qilish uchun qattiqlikni tekshirgichning ish stoliga mahkam joylashtiring. Har safar sinov o'tkazilganda, qattiqlik o'lchagichning ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak va zarba yukini oldini olish uchun sinov kuchini asta-sekin qo'llash kerak. Belgilangan vaqt davomida sinov kuchi barqarorlashgandan so'ng, chuqurlik chuqurligiga mos keladigan Rokvell qattiqligi qiymatini o'qing va yozib oling. Ko'proq vakillik ma'lumotlarini olish uchun, odatda, bir nechta o'lchovlar turli joylarda amalga oshiriladi, masalan, 5 yoki undan ortiq turli sinov nuqtalarini tanlash va keyin o'lchov natijalari o'rtacha qiymat va standart og'ish kabi parametrlarni hisoblash uchun statistik tahlil qilinadi.
Xabar vaqti: 2025-yil 18-aprel
