PEEK (polietereterketon) - bu PEEK qatronini uglerod tolasi, shisha tolasi va keramika kabi mustahkamlovchi materiallar bilan aralashtirish orqali tayyorlangan yuqori samarali kompozit material. Yuqori qattiqlikka ega PEEK materiali tirnalishlar va aşınmaya bardoshliroq bo'lib, aşınmaya bardoshli qismlar va yuqori mustahkamlikdagi tayanchni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarish uchun mos keladi. PEEKning yuqori qattiqligi unga mexanik kuchlanish va uzoq muddatli foydalanishdan keyin ham o'z shaklini saqlab qolish imkonini beradi, bu esa uni aerokosmik, avtomobilsozlik, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llash imkonini beradi.
PEEK polimer kompozit materiallari uchun Rockwell qattiqligi uning ishlashini baholashning asosiy ko'rsatkichlaridan biridir. Rockwell qattiqligini sinash printsipi chuqurchaga solish usuliga asoslangan bo'lib, u materialning qattiqlik qiymatini ma'lum bir chuqurchaning material yuzasiga belgilangan sinov kuchi ostida bosilishi natijasida hosil bo'lgan chuqurchaga solish chuqurligini o'lchash orqali aniqlaydi. Bundan tashqari, uning mexanik xususiyatlarini uning cho'zilish kuchi, egilish kuchi, zarba kuchi va boshqalarni sinash orqali sinash va ISO, ASTM va boshqalar kabi xalqaro yoki milliy standartlarga rioya qilish orqali uning sifati va ishlashining barqarorligini ta'minlash uchun standartlashtirilgan sinovlarni o'tkazish, shuningdek, tegishli sohalarda qo'llanilishining xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlash zarur.
Rokvell qattiqlik sinovi natijalari PEEK polimer kompozit materiallarining plastik deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatini bevosita aks ettirishi mumkin. Rokvellning yuqori qattiqligi materialning kuchliroq tirnalish va aşınma qarshiligiga ega ekanligini anglatadi, bu esa aerokosmik sohada qismlarni ishlab chiqarish uchun juda muhim bo'lib, qismlarning murakkab mexanik muhitda va ekstremal sharoitlarda barqaror va uzoq muddatli ishlashini ta'minlaydi; avtomobilsozlik sohasida dvigatel qismlari va uzatish tizimi qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatilganda, yuqori qattiqlikdagi PEEK kompozit materiallari qismlarning xizmat muddatini va ishonchliligini samarali ravishda oshirishi mumkin; tibbiyot sohasida jarrohlik asboblari yoki implantlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilganda, tegishli qattiqlik nafaqat asbobning ishlash ko'rsatkichlarini ta'minlashi, balki implant va inson to'qimalari o'rtasidagi yaxshi mexanik moslikni ham qondirishi mumkin. Shu bilan birga, Rokvell qattiqlik sinovi natijalari sifat nazorati uchun asosiy asos sifatida ham ishlatilishi mumkin, ishlab chiqarish jarayonida PEEK materialining ishlashining barqarorligini kuzatish va xom ashyo, qayta ishlash texnologiyasi va boshqa omillarning o'zgarishi natijasida yuzaga kelgan sifat muammolarini tezda aniqlash uchun ishlatiladi.
PEEK materiallarining Rokvell qattiqligini sinashda, indenter turi va sinov kuchi materialning xususiyatlariga va mumkin bo'lgan qattiqlik diapazoniga qarab oqilona tanlanishi kerak. Keng tarqalgan shkalalarga HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM va boshqalar kiradi.
Rasmiy sinovdan oldin, sinov natijalarining aniqligini ta'minlash uchun PEEK materialining sinov yuzasi tekis, silliq va yog ', oksid qatlami yoki boshqa aralashmalardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling. Sinov paytida namunaning qimirlamasligiga ishonch hosil qilish uchun namunani qattiqlik sinov qurilmasining ish stoliga mahkam joylashtiring. Har safar sinov o'tkazilganda, qattiqlik sinov qurilmasining ishlash tartib-qoidalariga qat'iy rioya qilish kerak va zarba yuklanishining oldini olish uchun sinov kuchi sekin qo'llanilishi kerak. Sinov kuchi belgilangan vaqt davomida barqarorlashtirilgandan so'ng, chuqurlik chuqurligiga mos keladigan Rockwell qattiqlik qiymatini o'qing va yozib oling. Ko'proq vakillik ma'lumotlarini olish uchun odatda turli joylarda bir nechta o'lchovlar o'tkaziladi, masalan, 5 yoki undan ortiq turli sinov nuqtalarini tanlash, so'ngra o'lchov natijalari o'rtacha qiymat va standart og'ish kabi parametrlarni hisoblash uchun statistik tahlil qilinadi.
Nashr vaqti: 2025-yil 18-aprel
