Zamonaviy ishlab chiqarishda ehtiyot qismlarning qattiqligi ularning sifati va ishlashini o'lchashning asosiy ko'rsatkichidir, bu avtomobilsozlik, aerokosmik va mexanik ishlov berish kabi ko'plab sohalar uchun juda muhimdir. Ehtiyot qismlarning keng ko'lamli qattiqlik sinovlariga duch kelganda, an'anaviy ko'p qurilmali, ko'p qo'lda ishlaydigan ish rejimi nafaqat samarasiz, balki inson xatolariga ham moyil bo'lib, ishlab chiqarish sinovlariga bo'lgan ortib borayotgan talabni qondirishni qiyinlashtiradi. Sanoat avtomatlashtirish va aqlli texnologiyalarning rivojlanishi bilan yangi qattiqlik sinovchilarining paydo bo'lishi bu muammolarni hal qilishning samarali usulini taqdim etdi. O'lchov boshlari bo'lgan avtomatik ko'tarish qattiqlik sinovchilari bilan ifodalangan aqlli sinov uskunalari asta-sekin ishlab chiqarish sanoatida sifat nazorati uchun kuchli yordamchiga aylanib bormoqda.
1. Rockwell qattiqlik sinov qurilmasini tanlashning asosiy jihatlari
(1) Talabga moslashuvchanlikni sinash
Turli sanoat tarmoqlari va turli xil ehtiyot qismlar qattiqlikni sinash uchun turli talablarga ega. Masalan, avtomobil dvigatellarining asosiy qismlari yuqori yuk ostida ishlash sharoitida barqarorlikni ta'minlash uchun juda yuqori qattiqlik aniqligini talab qiladi; ba'zi oddiy ishlov berilgan qismlarning qattiqlikni sinash esa ko'proq sinov samaradorligiga qaratilgan. Shuning uchun, qattiqlikni sinash moslamasini tanlashda avval sinovdan o'tkaziladigan qismlarning materiali, o'lchami, shakli va qattiqlik diapazonini aniqlab olishingiz kerak. Keng qattiqlik diapazoniga ega qismlar uchun turli xil sinov ehtiyojlarini qondirish uchun keng tarqalgan HRA, HRB, HRC shkalalari kabi turli shkalalar o'rtasida almashinadigan Rockwell qattiqlik sinash moslamasini tanlashingiz kerak. Shu bilan birga, qismlarning o'lchami va shaklini hisobga olgan holda, agar u kichik aniqlikdagi qism bo'lsa, murakkab shakllarga moslasha oladigan yuqori aniqlikdagi o'lchash boshiga ega qattiqlik sinash moslamasini tanlashingiz kerak; katta qismlar uchun sinov muammosiz bajarilishini ta'minlash uchun qattiqlik sinash moslamasining o'lchash maydoni va tashish qobiliyatiga e'tibor berishingiz kerak.
(2) Avtomatlashtirish darajasi
Ommaviy sinovlarda samarasizlik muammosini hal qilish uchun qattiqlik sinov qurilmasining avtomatlashtirish darajasi asosiy omil hisoblanadi. O'lchov boshi avtomatik ko'tarish qattiqlik sinov qurilmasining qattiqlik sinov sikli funktsiyasini avtomatik ravishda bajarishdan tashqari, uning avtomatik yuklash va tushirish funktsiyasiga ega ekanligiga ham e'tibor qaratish kerak. Avtomatlashtirilgan robot qo'l yoki konveyer tasmasi tizimini birlashtirish orqali qismlarni avtomatik yuklash va tushirishga erishish mumkin, bu qo'lda aralashuvni yanada kamaytiradi va sinov samaradorligini oshiradi. Bundan tashqari, avtomatlashtirilgan qattiqlik sinov qurilmasi avtomatik kalibrlash funktsiyasiga ham ega bo'lishi kerak va sinov natijalarining aniqligi va izchilligini ta'minlash va uskunaning xatolari tufayli sinov xavfini kamaytirish uchun uskuna muntazam ravishda kalibrlanishi kerak.
(3) Uskunaning barqarorligi va chidamliligi
Partiya sinovlarining yuqori intensivligi tufayli qattiqlik sinov qurilmasi uzoq vaqt davomida barqaror ishlashi kerak. Modelni tanlashda biz uskunaning ishlab chiqarish jarayoni va materialiga e'tibor qaratishimiz va uzoq muddatli foydalanish paytida uning barqarorligi va chidamliligini ta'minlash uchun yuqori sifatli materiallar va aniq ishlab chiqarish jarayonlaridan foydalanadigan qattiqlik sinov qurilmasini tanlashimiz kerak. Bundan tashqari, uskunaga texnik xizmat ko'rsatish qulayligini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak. Oson qismlarni qismlarga ajratish va almashtirish hamda aniq nosozliklarni aniqlash tizimi uskunaning texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini va ishlamay qolish vaqtini kamaytirishi va sinov ishlarining uzluksizligini ta'minlashi mumkin.
2. Avtomatik ko'tarish qattiqligi sinov qurilmasining afzalliklari
(1) Ishlab chiqarish liniyasini integratsiyalashni optimallashtirish
Avtomatik ko'tarish o'lchash boshiga ega qattiqlik sinov qurilmasini ishlab chiqarish liniyasiga osongina kiritish mumkin, ammo uni ishlab chiqarish liniyasi bilan integratsiyalashni optimallashtirish uchun hali ham imkoniyat mavjud. Amaliy qo'llanmalarda qattiqlik sinov qurilmasini maxsus dizayn orqali ishlab chiqarish liniyasidagi boshqa uskunalar bilan uzluksiz ulash mumkin. Masalan, uni qismlarni qayta ishlash tugallangandan so'ng darhol qattiqlik sinovini o'tkazish uchun qismlarni qayta ishlash uskunalari bilan bog'lash mumkin, bu esa sifat muammolarini o'z vaqtida aniqlash va malakasiz mahsulotlarning keyingi jarayonga oqib ketishining oldini oladi. Shu bilan birga, qattiqlik sinov qurilmasining aniqlash tezligi va ish rejimi ishlab chiqarish liniyasining joylashuvi va ishlab chiqarish ritmiga muvofiq sozlanishi mumkin, bu aniqlash jarayoni va ishlab chiqarish jarayoni o'rtasida yuqori darajadagi moslikka erishishga imkon beradi va shu bilan umumiy ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
(2) Onlayn qattiqlikni sinash samarali, energiya va vaqtni tejaydi.
1. Sun'iy intellekt yordamida aniqlash: Sun'iy intellekt texnologiyasi bilan birgalikda qattiqlikni o'lchagich aqlli tahlil qilish imkoniyatlariga ega. Ko'p miqdordagi tarixiy sinov ma'lumotlarini o'rganish va tahlil qilish orqali qattiqlik va qismlarning boshqa ishlash ko'rsatkichlari (masalan, mustahkamlik, aşınmaya bardoshlilik va boshqalar) o'rtasidagi korrelyatsiya modeli yaratiladi. G'ayritabiiy qattiqlik aniqlanganda, tizim avtomatik ravishda mumkin bo'lgan sifat muammolarini taxmin qilishi va texniklarga muammoning asosiy sababini tezda aniqlash va ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirishga yordam berish uchun tegishli yaxshilanish takliflarini berishi mumkin. Qattiqlikni o'lchagichni masofadan turib kuzatish va tashxislash uchun "Narsalar interneti" texnologiyasidan foydalaning. Operatorlar qattiqlikni o'lchagichning ish holatini, sinov ma'lumotlarini va uskunaning parametrlarini mobil telefonlar va kompyuterlar kabi terminal qurilmalari orqali real vaqt rejimida ko'rishlari mumkin. Uskunalar ishlamay qolganda, tizim avtomatik ravishda signal xabarini yuborishi va masofadan turib diagnostika funktsiyasi orqali texniklarga nosozlik sababini tezda bartaraf etishga, masofadan turib texnik xizmat ko'rsatishga yoki joyida texnik xizmat ko'rsatishga rahbarlik qilishga, uskunaning ishlamay qolish vaqtini kamaytirishga va uskunadan foydalanishni yaxshilashga yordam berishi mumkin. Onlayn sinov qulay va tezkor bo'lib, partiyaviy qattiqlikni sinovdan o'tkazishdir. Ba'zi murakkab ishlab chiqarish stsenariylarida bitta Rokvell qattiqlik sinovi sifat nazorati ehtiyojlarini to'liq qondira olmasligi mumkin. Shuning uchun, o'lchash boshiga ega to'liq avtomatik ko'taruvchi Rockwell qattiqlik sinov qurilmasi manipulyator onlayn qattiqlik sinov qurilmasi bilan birgalikda ishlatilishi mumkin. Ushbu uskuna qismlarning turli xil aniqlash talablariga muvofiq aniqlash samaradorligini oshirishi va qismlar sifatini baholash uchun yanada keng qamrovli ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlashi mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 22-may
