Materiallarning qattiqligini sinash yoki metallografik tahlildan oldingi asosiy qadam sifatida namunalarni kesish xom ashyo yoki qismlardan tegishli o'lchamlarga va yaxshi sirt sharoitlariga ega namunalarni olishga qaratilgan bo'lib, keyingi metallografik tahlil, ishlash sinovlari va boshqalar uchun ishonchli asos yaratadi. Kesish jarayonida noto'g'ri operatsiyalar namuna yuzasida yoriqlar, deformatsiya va qizib ketish kabi muammolarga olib kelishi mumkin, bu esa sinov natijalarining aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun biz quyidagi asosiy elementlarga katta e'tibor qaratishimiz kerak:
1. Kesish pichoqlarini tanlash/kesish g'ildiragi
Turli materiallar mos keladigan o'z kesish pichoqlari/kesish g'ildiragini talab qiladi:
- Qora metallar (masalan, po'lat va quyma temir) uchun odatda qatron bilan bog'langan alyuminiy oksidi kesish pichoqlari tanlanadi, ular o'rtacha qattiqlik va yaxshi issiqlik tarqalishiga ega bo'lib, kesish paytida uchqunlar va qizib ketishni kamaytirishi mumkin;
- Rangli metallar (mis, alyuminiy, qotishmalar kabi) yumshoq va pichoqqa osongina yopishadi. Namuna yuzasining "yirtilishi" yoki qoldiq qoldiqlarning oldini olish uchun olmosli kesish pichoqlari/kesish g'ildiragi yoki mayda donali kremniy karbidli kesish pichoqlari/kesish g'ildiragidan foydalanish kerak;
- Keramika va shisha kabi mo'rt materiallar uchun yuqori qattiqlikdagi olmosli kesish pichoqlari/kesish g'ildiragi talab qilinadi va namunalarning parchalanishini oldini olish uchun kesish paytida uzatish tezligini nazorat qilish kerak.
2. Muhimligiqisqichlar
Qisqichning vazifasi namunani mahkamlash va kesish paytida barqarorlikni ta'minlashdir:
- Noto'g'ri shakldagi namunalar uchun kesish paytida namunalarning tebranishi natijasida o'lchov og'ishlarining oldini olish uchun sozlanishi mumkin bo'lgan qisqichlar yoki maxsus asboblardan foydalanish kerak;
- Yupqa devorli va ingichka qismlar uchun ortiqcha kesish kuchi tufayli namunaning deformatsiyasini oldini olish uchun egiluvchan qisqichlar yoki qo'shimcha tayanch tuzilmalari qo'llanilishi kerak;
- Namuna yuzasini tirnashdan saqlanish uchun qisqich va namuna orasidagi aloqa qismi silliq bo'lishi kerak, bu esa keyingi kuzatishga ta'sir qilishi mumkin.
3. Kesish suyuqligining roli
Yetarli va mos keladigan kesish suyuqligi shikastlanishni kamaytirishning kalitidir:
-Sovutish effekti: Kesish paytida hosil bo'ladigan issiqlikni olib tashlaydi, namunani yuqori harorat (masalan, metall materiallarning "ablatsiyasi") tufayli to'qima o'zgarishining oldini oladi;
-Moylash effekti: Kesish pichog'i va namuna orasidagi ishqalanishni kamaytiradi, sirt pürüzlülüğünü pasaytiradi va kesish pichog'ining xizmat muddatini uzaytiradi;
- Chiplarni olib tashlash effekti: Kesish paytida hosil bo'lgan chiplarni o'z vaqtida yuvib tashlaydi, chiplarning namuna yuzasiga yopishib qolishiga yoki kesish pichog'ining tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi, bu esa kesish aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.
Odatda, materialga qarab, suvga asoslangan kesish suyuqligi (yaxshi sovutish xususiyatiga ega, metallarga mos) yoki moyga asoslangan kesish suyuqligi (kuchli moylash xususiyatiga ega, mo'rt materiallarga mos) tanlanadi.
4. Kesish parametrlarini oqilona sozlash
Samaradorlik va sifatni muvozanatlash uchun parametrlarni material xususiyatlariga muvofiq sozlang:
-Oziqlantirish tezligi: Yuqori qattiqlikdagi materiallar (masalan, yuqori uglerodli po'lat va keramika) uchun kesish pichog'ining haddan tashqari yuklanishi yoki namunaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun ozuqa tezligini kamaytirish kerak; yumshoq materiallar uchun samaradorlikni oshirish uchun ozuqa tezligini mos ravishda oshirish mumkin;
-Kesish tezligi: Kesish pichog'ining chiziqli tezligi materialning qattiqligiga mos kelishi kerak. Masalan, metall kesish uchun keng tarqalgan chiziqli tezlik 20-30 m/s ni tashkil qiladi, keramika esa zarbani kamaytirish uchun pastroq tezlikni talab qiladi;
-Oziqlantirish miqdorini boshqarish: Uskunaning X, Y, Z avtomatik boshqaruv funktsiyasi orqali, bir martalik ozuqa miqdorining haddan tashqari ko'pligi natijasida namunaning sirt yorilishining oldini olish uchun aniq oziqlantirish amalga oshiriladi.
5. Uskunalar funksiyalarining yordamchi roli
- To'liq yopiq shaffof himoya qoplami nafaqat axlat va shovqinni ajratibgina qolmay, balki kesish holatini real vaqt rejimida kuzatish va anomaliyalarni o'z vaqtida aniqlashni ham osonlashtiradi;
- 10 dyuymli sensorli ekran kesish parametrlarini intuitiv ravishda o'rnatishi va standartlashtirilgan operatsiyalarni amalga oshirish va inson xatolarini kamaytirish uchun avtomatik oziqlantirish tizimi bilan hamkorlik qilishi mumkin;
-LED yoritgichi kuzatish ravshanligini oshiradi, bu esa namunani kesish holati va sirt holatini o'z vaqtida baholash imkonini beradi va kesish nuqtasining aniqligini ta'minlaydi.
Xulosa qilib aytganda, namunalarni kesish "aniqlik" va "himoya" o'rtasidagi muvozanatni saqlashi kerak. Uskunalar, asboblar va parametrlarni oqilona moslashtirish orqali keyingi namunalarni tayyorlash (masalan, silliqlash, abrazivlash va korroziya) va sinovdan o'tkazish uchun yaxshi poydevor qo'yiladi, natijada material tahlili natijalarining haqiqiyligi va ishonchliligi ta'minlanadi.
Nashr vaqti: 2025-yil 30-iyul
