Ish qismlarini kesish uchun aniq metallografik kesgichdan foydalanganda, samarali kesish natijalariga erishish uchun ish qismining material xususiyatlariga mos keladigan kesish pichoqlarini uning turli materiallariga qarab tanlash kerak. Quyida biz kesish pichoqlarini tanlashni uchta nuqtai nazardan ko'rib chiqamiz:
1. Material xususiyatlariga asoslangan tanlov
1) Po'lat, temir va qotishmalar kabi metall materiallar uchun qatron bilan bog'langan kesish pichoqlaridan foydalanish kerak. Ularning qalinligi odatda 1-2 mm orasida bo'ladi, bu esa qattiqlashtirilgan po'lat kabi metall materiallarni samarali kesish uchun mos keladi. Issiqlik ta'sir zonasi metallografik tahlil kabi aniq kesish stsenariylari uchun ham qo'llaniladi. Bundan tashqari, kesish shikastlanishini uzatish tezligini sozlash orqali samarali ravishda kamaytirish mumkin.
2) Keramika va shisha kabi mo'rt metall bo'lmagan materiallar uchun olmosli kesish pichoqlari talab qilinadi. Bu pichoqlar yuqori dona qattiqligi va yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, bu esa issiqlik shikastlanish xavfini kamaytirishi mumkin.
3) Yarimo'tkazgichlar, integral mikrosxemalar va PCB sanoatida ultra yupqa aniqlikdagi olmos kesish pichoqlari sifat nazorati va nosozliklarni tahlil qilish uchun keng qo'llaniladi.
2. Kesish yuzasi talablari va samaradorlik talablariga asoslangan tanlov
1) Ish qismi deformatsiya va yuqori sirt tozaligini talab qilmasa, ingichka kesish pichoqlarini tanlang (qalinligi: 0,3-1,0 mm). Bu pichoqlar kesish shikastlanish qatlamini kamaytiradi va keyingi silliqlash jarayonlarini osonlashtiradi.
2) Yuqori kesish tezligi va samaradorligi talab qilinganda, qalin kesish pichoqlarini tanlang (qalinligi: 1,2-3,0 mm). Bu pichoqlar yuqori qattiqlikka ega, sindirish oson emas va partiyali kesish uchun mos keladi.
3. Ish qismining qattiqligiga asoslangan tanlov
Ish qismining qattiqligi to'g'ridan-to'g'ri kesish pichog'ining material tanlovini belgilaydi. Shu bilan birga, yupqa yoki qalin pichoqlar uchun yuqorida aytib o'tilgan talablarni (sirt sifati/samaradorligiga qarab) hisobga olish kerak. Ish qismining qattiqligi qanchalik yuqori bo'lsa, kesish pichog'i shunchalik aşınmaya bardoshli va qattiq bo'lishi kerak.
1) Yuqori qattiqlikdagi ish qismlari (> HRC 50, masalan, qattiqlashtirilgan po'lat, sementlangan karbid, yuqori uglerodli po'lat)
Kerakli kesish pichoqlari: Olmos kesish pichoqlari yoki kubik bor nitridi (CBN) kesish pichoqlari
Tavsiya etilgan qalinlik: Qalin pichoqlarga (1,2-3,0 mm) ustuvorlik beriladi. Ular yuqori qattiqlik va aşınmaya bardoshli bo'lib, kesish paytida yorilishning oldini oladi. Yuqori qattiqlikdagi ish qismlari oddiy kesish pichoqlarini yeyishga moyil, shuning uchun aşınmaya bardoshli materiallar kesish samaradorligini ta'minlashi mumkin; qalin struktura yuqori yuk bilan kesish uchun mos keladi.
2) O'rta qattiqlikdagi ish qismlari (HRC 30-50, masalan, oddiy uglerodli po'lat, quyma temir, zanglamaydigan po'lat)
Kerakli kesish pichoqlari: Qatron bilan bog'langan olmos kesish pichoqlari yoki yuqori sifatli alumina kesish pichoqlari
Tavsiya etilgan qalinlik: Moslashuvchan tanlov — yuqori sirt tozaligi uchun yupqa pichoqlarni (0,3-1,0 mm) yoki ommaviy ishlov berish uchun qalin pichoqlarni (1,2-3,0 mm) tanlang. Materialning qattiqligi o'rtacha bo'lgani uchun oddiy aşınmaya bardoshli kesish pichoqlari kesish ehtiyojlarini qondirishi mumkin va yupqa/qalin pichoqlar sirt sifati yoki samaradorlik talablariga muvofiq moslashtirilishi mumkin.
3) Past qattiqlikdagi ish qismlari (
Kerakli kesish pichoqlari: Oddiy alyuminiy oksidi kesish pichoqlari yoki yupqa olmos kesish pichoqlari
Tavsiya etilgan qalinlik: Yupqa pichoqlarga (0,3-0,8 mm) ustuvorlik beriladi; ba'zi materiallar uchun 1,0 mm pichoqlarni tanlash mumkin. Past qattiqlikdagi ish qismlari asboblarning yopishishi va deformatsiyasiga moyil; yupqa kesish pichoqlari aloqa maydonini kamaytiradi, bu esa asboblarning yopishishi va ish qismining shikastlanishining oldini oladi. Oddiy kesish pichoqlari materiallari kesish ehtiyojlarini qondirish uchun etarli.
Kesish pichog'ini tanlash bo'yicha yakuniy eslatmalar:
Umumiy maqsadli kesish pichoqlarining kesish effekti va xizmat muddati ma'lum materiallarda ishlatilganda sezilarli darajada kamayadi.
Kesish pichog'i ishlatilayotgan metallografik kesgichning konfiguratsiyasiga muvofiq tanlanishi kerak. Masalan, kam quvvatli kesgichlarda iloji boricha qalin kesish pichoqlaridan foydalanmang, chunki bu dvigatelning haddan tashqari yuklanishiga yoki kesish pichog'ining sinishiga olib kelishi mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 12-noyabr
